包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,澆包預(yù)熱器制造廠家,無裂紋、開焊等損傷;包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,包壁開焊長度達到80mm應(yīng)停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無裂紋、開焊等損傷;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應(yīng)報廢;
外觀檢查,必要時參照圖紙確定變形量,必要時進行超聲波探傷或進行γ射線復(fù)檢
鋁水轉(zhuǎn)運包選用納米保溫材料和不粘鋁澆注料,具有較好的保溫效果和較強的抗熱震性能,外殼加強型結(jié)構(gòu),適合鋁水的長距離室外輸送,使用壽命長,使用方便,安全。
鋁水轉(zhuǎn)運包加熱機,采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞?,用于澆包和鋁水轉(zhuǎn)運包的烘烤和裝載鋁水前的預(yù)熱。
1、采用碳化硅加熱元件,升溫速度快,使用壽命長;
2、加熱器與轉(zhuǎn)運包該規(guī)格一致,黑龍江澆包預(yù)熱器,加熱工作時密封良好,熱效率很高,節(jié)約能耗;
3、電動升降機構(gòu),按鈕控制,操作方便,運行平穩(wěn)。
鋁水轉(zhuǎn)運包的使用說明:
1、鋁水轉(zhuǎn)運包使用前,將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉(zhuǎn)運包初次使用,要按升溫曲線進行升溫烘烤。(提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離,澆包預(yù)熱器價格,注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設(shè)備如有出水口,澆包預(yù)熱器報價,鋁液溫度可設(shè)定為720℃;熔爐設(shè)備如沒有出水口,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運包,鋁液設(shè)定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時間不得太長;
4、每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實際溫度一致;如每次派送鋁液時間太長,一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
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